蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

緊急情況處理：

‌真空度異常‌：

壓力驟升＞20%設(shè)定值：關(guān)閉加熱→啟動應(yīng)急排空閥→檢查冷阱液氮補充是否中斷‌。

持續(xù)泄漏：涂抹高真空脂密封接口，更換FFKM全氟醚橡膠密封圈‌。

‌物料異常‌：

暴沸處理：立即關(guān)閉加熱，注入冷氮氣降壓，嚴禁直接打開設(shè)備‌。

結(jié)晶堵塞：停用設(shè)備，注入熱水循環(huán)溶解，禁用機械通堵‌。

清潔與保養(yǎng)‌：

玻璃部件：用5%稀鹽酸浸泡30分鐘去除水垢，純水沖洗后乙醇潤洗‌。

刮膜轉(zhuǎn)子：碳化硅涂層每500小時檢查磨損，軸向偏差＞0.1mm需校準‌。

真空泵：每月更換專用泵油，機械泵油位保持刻度線80%以上。